Production

DIVISION DE PRODUCTION

  • Installations modernes de 10 000 pieds carrés dédiées à la production.
  • Installations certifiées CSA B51, pour la fabrication des tuyaux et des cuves sous pression, qui respectent les normes ASME (section VIII & B31.1 / B31.3).
  • Programme de contrôle de la qualité.
  • Procédures de soudage certifiées SMAW, TIG et MIG.
  • Plateforme de rédaction Autodesk Inventor 2015.
  • Logiciel de conception Coodware Compress 2015.
  • Équipe d’employés à temps complet couvrant les secteurs de l’ingénierie, du contrôle de la qualité, de la rédaction, de l’achat, de l’assemblage et du soudage.

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CompackHeat

 Solution thermique du bâtiment

  • Contrôle principal d’inondation.
  • Contrôle précis de la température.
  • Exigences d’empreinte écologique.
  • Approche écologique et énergétique.
  • Solutions sur-mesure pour chaque application.
  • Custom built for every application
  • Solutions Plug and Play.
  • Facilité d’installation.
  • Responsabilité par source unique.

CompackHeat™ est une unité préassemblée d’échangeur de chaleur et de vapeur d’eau qui contrôle la température de l’eau et module le niveau de condensat, conformément aux normes établies. L’unité utilise la chaleur sensible et latente de la vapeur saturée par sous-refroidissement du condensat et élimine la perte d’énergie comme dans un système classique.

Application: Chauffage de bâtiment.

Téléchargez la brochure technique

 Brochure Technique CompackHeat

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Systèmes Clearsteam

 Le générateur de vapeur écologique de haut niveau.

  • Humidification / stérilisation.
  • Contrôle précis de la pression.
  • Approche écologique et énergétique.
  • Fabriqué sur mesure pour chaque application.
  • Solution Plug and Play.
  • Facilité d’installation.
  • Source de responsabilité unique.

Unité d’emballage de générateur de vapeur propre Clearsteam™ est un produit préassemblé de vapeur propre sous pression, créée sans produits chimiques, à partir de l’eau.

 

La vapeur est utilisée comme énergie primaire dans le côté du tube d’échangeur de chaleur et permet de générer de la vapeur dans le côté enveloppe.

Applications: humidification, stérilisation.
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Preston Phipps utilise ASME VIII Design, un logiciel à la fine pointe de l’industrie.
We use COMPRESS ASME VIII pressure vessel software.